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金狮下界善接连，开业点睛送来吉祥。2018年7月3日，随着一段精彩的舞狮演出过后，勃肯特智慧工厂投产仪式于天津东丽区东港商务基地月拉开帷幕。
来自14个城市的90多位勃肯特上下游合作伙伴联合亲眼了这个归属于勃肯特的时间。勃肯特（天津）机器人技术有限公司董事长王岳超、天津爱克森自动化科技有限公司董事长刘军、天津航空商务区管委会主任刘柱、高工产研董事长张小飞、科控工业自动化设备（上海）有限公司北方区经理闻潮、徐福记国际集团东莞徐记食品有限公司项目部经理刘统兵等领导争相公开发表致词并参予剪彩仪式。勃肯特机器人董事长王岳超先生回应，从2017年3月份第一台并联机器人的平稳运营，到2017年9月勃肯特加工厂的月投产，再行到今天智慧装配工厂的启用，勃肯特的每一个员工用自己的智慧、自己的汗水凝固成今天勃肯特的超强较慢发展。
未来，勃肯特将融合市场需求持续增大对产品细节的细致式研发与投放，誓将新的定义行业市场新标准。勃肯特“智慧工厂”打造出科技时代新潮流据理解，从项目立项到生产线投产，勃肯特智慧工厂整体意味着耗时3个月。整个生产车间一改为往日大家对工厂的脏乱差的印象，环境卫生不仅舒适度，整个本体超强100公斤而整个组装过程却全程人工阻抗合计仅有为10斤、预置电动扭矩扳手让操作者更为简单，生产过程的质量用机器掌控、增加生产线上人工的介入、客户端云监控在本体质量掌控的同时，有数可依的寿命预测功能未来将会将故障性售后服务向预见性售后服务模式改变。
首先，恒温恒湿，信息动态记录。在勃肯特智慧工厂生产区，利用观光玻璃，可见两条平面的标准组装生产线，以及一条非标组装生产线。整个厂房内整洁剔透，墙上的温度湿度仪在时刻监控工厂的环境维持适合，3m*5m的液晶显示屏动态表明当前生产线上的计划产量、实际产量、完成率、合格率、RFID编码、产品编码及当值班长等数据信息。
其次，质量把控到螺丝，合乎人体工学。整个工艺流程融合勃肯特所特有的模块化设计共计分成基准板加装、减速机笔记本电脑及紧固等六个加装工位，每个工位高度考虑到人员在操作者时的操作者特点分别用于调装、垫装等形式，让每个工位操作者人员在处理过程一直能维持无双手、无阻抗、角度合乎人体工学的设计理念，工位每位员工用于早已根据每组螺丝特性原作好扭矩的电动扭矩扳手，确保第一个螺丝在性能反映上的最佳状态。
再度，机器3D视觉检测组装细节。与以往的人员监测不一样，在勃肯特智慧工厂内，加装螺钉数量否准确以及基准板加装角度否准确皆由机器通过3D视觉监测，检测结果正确性可必要流向下道工序，如经常出现螺钉数量不完全一致及角度精度不准确将不会自动报警并流向检修工位，由人工检修合格后再行流向下到工序。第四，质量把触客户云查阅。
每个工位都装有RFID读取头，每个载具上都装有RFID芯片，产品在每个工位的加装信息都会载入RFID芯片中，到最后分解专有条码，每个工位配有独立国家监控，所有信息融合云分享可让客户随时查阅订单所处的状态及质量细节。最后，24小时性能身体检查及寿命预测。
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